เหตุใด Shot Blasting จึงขาดไม่ได้สำหรับชิ้นงานหล่อ

การหล่อที่เกิดจากการหล่อทราย การหล่อแบบลงทุน และการหล่อแบบตายตัวมักมีข้อบกพร่องที่พื้นผิวหลังการขึ้นรูปเสมอ การพ่นทรายด้วยเม็ดเหล็กหรือเม็ดเหล็กเป็นกระบวนการปรับสภาพที่มีประสิทธิภาพและประหยัดที่สุดซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงหล่อ ด้านล่างนี้คือวัตถุประสงค์หลัก บวกกับข้อดีของการขัดแบบมืออาชีพของเราสำหรับการหล่อแบบต่างๆ

1. ขจัดตะกรันทรายและออกไซด์ที่เกาะติดออก

ในระหว่างการหล่อ โลหะหลอมที่อุณหภูมิสูง-จะเกิดพันธะกับทรายขึ้นรูป ทำให้เกิดการเกาะติดของทรายแข็งและมีระดับออกซิเดชันที่หนาบนพื้นผิวการหล่อ การบดด้วยมือหรือการดองด้วยกรดทำได้ช้าและก่อให้เกิดมลพิษ เม็ดเหล็กและเม็ดเหล็กให้แรงกระแทกและแรงตัดสูง เพื่อดึงทรายที่ถูกไฟไหม้ ตะกรัน และชั้นออกซิเดชันจากความร้อนออกอย่างทั่วถึงในเวลาอันสั้น โดยเผยให้เห็นพื้นผิวโลหะดั้งเดิม

ข้อได้เปรียบของเรา: ลูกกระสุนเหล็กแตกหักต่ำ-ลดการเติมสารกัดกร่อนบ่อยครั้ง ลดต้นทุนการผลิตโดยรวมของโรงหล่อของคุณ

2. ล้างเลนซ์หล่อ แฟลช และขอบคม

ประตูหล่อ ไรเซอร์ และตะเข็บแม่พิมพ์ทำให้เกิดแสงวาบ ครีบ และขอบแหลมคม การยิงระเบิดจะขัดส่วนที่ยื่นออกมาส่วนเกินอย่างสม่ำเสมอโดยไม่ทำลายความแม่นยำของมิติการหล่อ แทนที่การใช้แรงงาน{1}}ในการขัดด้วยมือแบบเข้มข้น และปรับปรุงประสิทธิภาพของโรงปฏิบัติงาน เม็ดเหล็กหยาบทำงานได้ดีกับเศษเสี้ยนหนัก ลูกยิงเหล็กขนาดกลางเหมาะกับการหล่อที่มีความแม่นยำสูง

ข้อได้เปรียบของเรา: สารกัดกร่อนซีรีส์ S&G ที่สมบูรณ์เพื่อให้เข้ากับการหล่อที่มีความแม่นยำขนาดเล็กและการหล่อขนาดใหญ่ที่แยกจากกัน

3. ขจัดความเครียดตกค้างจากการหล่อภายใน

การหดตัวของความเย็นและความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดความเค้นตกค้างจำนวนมากภายในงานหล่อ ทำให้เกิดการเสียรูปหรือแตกร้าวได้ง่ายในระหว่างการตัดเฉือนหรือการใช้งานในภายหลัง การขัดผิวด้วยการฉีดแบบควบคุมทำให้เกิดแรงอัดสม่ำเสมอบนพื้นผิวการหล่อ ชดเชยความเค้นดึงที่เป็นอันตราย และทำให้ขนาดชิ้นงานมีเสถียรภาพ

ข้อได้เปรียบของเรา: สมดุลลูกกระสุนเหล็ก HRC 40–52ให้ความเข้มข้นของการขัดผิวที่มั่นคงเพื่อบรรเทาความเครียด

4. ตรวจจับข้อบกพร่องพื้นผิวที่ซ่อนอยู่

หลังจากการระเบิด พื้นผิวโลหะที่สะอาดจะทำให้มองเห็นรอยแตกเล็กๆ โพรงการหดตัว และรูขุมขนได้ชัดเจน พนักงานสามารถคัดกรองการหล่อที่มีข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็วก่อนการตัดเฉือน เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียต้นทุนการประมวลผลที่ตามมา

5. ปรับปรุงการยึดเกาะของสี การชุบด้วยไฟฟ้า และการเคลือบ

การหล่อแบบไม่ระเบิดมีพื้นผิวที่ขรุขระไม่เท่ากันและมีทรายตกค้าง ส่งผลให้สีลอกหรือชั้นชุบด้วยไฟฟ้าได้ง่าย การยิงระเบิดจะสร้างรูปแบบพุกเล็กๆ ที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวหล่อ ซึ่งช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะของสีป้องกันสนิม- การเคลือบสีฝุ่น และการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

6. การตกแต่งพื้นผิวด้านสม่ำเสมอ

การยิงระเบิดช่วยขจัดพื้นผิวการหล่อที่ไม่สม่ำเสมอ รอยการตัดเฉือน และจุดออกไซด์สีเข้ม ทำให้เกิดลักษณะด้านสีเงินที่สม่ำเสมอ เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุนทรียศาสตร์ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล การหล่อฮาร์ดแวร์ และส่วนประกอบยานยนต์โดยไม่ต้องขัดเงาขั้นที่สอง

7. แทนที่การดองสารเคมีที่ก่อให้เกิดมลพิษเพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

การดองด้วยกรดแบบดั้งเดิมทำให้เกิดน้ำเสียและของเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำนวนมาก โดยไม่เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมทั่วโลก การยิงระเบิดแบบแห้งจะสร้างมลพิษน้อยลงและสอดคล้องกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของโรงงานและการปล่อยมลพิษ

ข้อดีของเราในฐานะโรงหล่อผู้จำหน่ายสารขัดถู

1.เม็ดเหล็กและเม็ดเหล็กเกรด SAE{1}} มาตรฐานที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการขจัดตะกรันในโรงหล่อ การแตกตัวต่ำ และอายุการใช้งานรีไซเคิลที่ยาวนาน

2. ทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพให้บริการโซลูชั่นการจับคู่ขนาดขัดฟรีสำหรับเหล็กดัด เหล็กสีเทา การหล่ออลูมิเนียม

3.สต็อกขนาดใหญ่สำหรับคำสั่งซื้อโรงหล่อจำนวนมาก บรรจุภัณฑ์ส่งออกที่ยืดหยุ่น และเอกสารการจัดส่งที่สมบูรณ์

4. การทดสอบตัวอย่างฟรีและการสนับสนุนด้านเทคนิคหลังการขาย 24- ชั่วโมงเพื่อแก้ไขปัญหาการระเบิด เช่น การใช้สารกัดกร่อนสูงและการทำความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์

หากคุณดำเนินกิจการโรงหล่อและต้องการสื่อพ่นที่มีความเสถียร โปรดติดต่อเราเพื่อขอตัวอย่างฟรีและเสนอราคาที่แข่งขันได้สำหรับเม็ดเหล็กและเม็ดเหล็ก